Производство гидроцилиндров и другого гидравлического оборудования

Мы осуществляем производство гидроцилиндров любого типа по чертежам или образцам заказчика. При разработке конструкции и изготовлении непременно учитываются пожелания и требования заказчика.

Основные характеристики гидроцилиндров:

• Диаметр поршня от 30 мм до 400 мм.
• Ход поршня до 6000 мм.
• Давление до 1000 бар.

Для гидроцилиндров, работающих в тяжелых условиях с высокой вероятностью механических повреждений (гидроцилиндры для проходческих щитов, щитовых экскаваторов, грейферов и т.д.)
мы изготавливаем штоки из высоколегированных углеродистых сталей с упрочнением рабочей поверхности ТВЧ, твердость которых выше в три раза по сравнению с обычными (в зависимости
от марки стали до 45-60 HRC).

Работы по изготовлению гидроцилиндров длятся от 5-ти до 14-ти рабочих дней. Длительность изготовления зависит от сложности конструкции гидроцилиндра,технологии и наличия комплектующих. При изготовлении гидроцилиндров мы используем комплектующие ведущих мировых производителей (Busak+Shamban, Trelleborg, Merkel и др.).

Все гидроцилиндры проходят стендовые испытания на прочность и герметичность по ГОСТ 18464-96. Высочайшая квалификация персонала и высокотехнологичное оборудование, применяемое при изготовлении гидроцилиндров, обеспечивает высокое качество нашей продукции и производимых работ. На все новые изготовленные гидроцилиндры распространяется гарантия фирмы от 3 до 12 месяцев.

Кроме того на собственных производственных площадях изготавливает следующее гидравлическое оборудование:

• продавливающие установки и дополнительное оборудование к ним с учётом всех пожеланий заказчика в короткие сроки;
• гидроцилиндры (домкраты) для продавливания (прокола) с «башмаками» любых типоразмеров;
• гидроцилиндры для проходческих щитов, в том чисел иностранного производства «Bessac», «Lovat»и др
• гидроцилиндры для любой техники по чертежам или образцам заказчика от 1 штуки в короткие сроки;
• проектирование и изготовление насосных маслостанций любого назначения;
• изготовление запчастей для СПК-1000, СПК-2000, шахтных конвейеров (300,500);
• изготовление шестерен, валов, пальцев и т.д. по образцам заказчика с термообработкой (в том числе ТВЧ, цементация);
• изготовление кранов (вентилей) высокого давления, дросселей, предохранительных клапанов для управления гидросистемами проходческих щитов и продавливающих установок;
• изготовление породоразрушающих резцов для фрезерной установки Бауэр;
• изготовление шнеков;
• изготовление различных металлоконструкций, в том числе шахтных колец.